01：短篇實例

MT Solar是一家從業制定和生產制造不一樣尺寸的太陽能發電控制模塊安裝構造的企業。DIY Vectis機器人焊接專用工具由優傲機器人UR10e協作式機器人推動，現階段承擔解決各種各樣的焊接工作中，并保持迅速轉化和提升生產制造。恰好是是因為這般，MT Solar擺脫了人力資本缺乏的難題，將目前職工從可重復性的焊接工作上解放出來，并取得成功解決猛增300%的產品需求。
 

02：挑戰

MT Solar是一家太陽能安裝機器設備生產商，總公司坐落于風景優美的蒙大拿查洛小區。每一年夏季，該企業的太陽能安裝商品的要求都是會猛增300%，但一直無法找到熟練的焊接職工來解決周期性的提高。某一天，MT Solar的老總兼首席總裁Travis Jordan正在辦公室里為處理用工缺乏的難題“忙得愁眉不展”，這時，有一位焊工拿給他一篇有關焊接機器人的文章內容。Jordan追憶道：“他說道‘我確實感覺你應該考慮一下焊接機器人，這對咱們的隊伍來講會是個出色的解決方法。’我想著，‘如果有位操作工作人員對你說，你需要科學研究機器人技術性，你也就有原因應當做些哪些。’”

在那時候，MT Solar的支付時間是她們本應完成交貨周期時間的兩到三倍。Jordan表述說：“要想尋找想要來大家企業運行的出色且嫻熟的職工并非易事。”他所面對的聘請難題反饋出一種全國的發展趨勢：英國焊接學好 預測分析 到2025年，焊工總數空缺很有可能將做到四十萬。MT Solar科學研究了傳統式的焊接機器人，但發覺他們只合適批量生產同樣的商品，并且缺少協調能力。

該企業生產制造的組裝構件多見不一樣種類，一般 為多類型/小批量生產的商品，因而針對MT Solar而言，尋找一個靈巧的自動化技術解決方法尤其重要。Jordan表述說：“您能夠把大家想像成是‘太陽能發電方面的宜家家居’，大家制造的全部零件都是會送至顧客那邊，隨后在現場完成拼裝。如果我們沒有湊夠全部的構件，就難以開展派送。”

Jordan填補說，傳統式自動化技術的費用中還包含復雜的程序編寫和設定。“最初，應用傳統式機器人好像是個好點子，但在我們充分考慮運行、運作和程序編寫需要的時長和資源，大家覺得這不是咱們必須的計劃方案。傳統式的機器人并不是很靈便。他們沒法解決各種的事兒。工作中地區過度窄小。一旦機器設備不可以恰當實際操作，成本費可能飆漲。”他還補給說，企業更喜歡一種不用設定安全性維護、目前實際操作技術人員能夠解決的解決方法。

03：解決方法

MT Solar在發覺優傲機器人的情況下，其思維方式就發生了轉變 。Jordan說：“不一樣是‘協作式機器人的工作方式’，協作式機器人可以與職工一起工作中，且便于程序編寫和運作。”

傳統式的焊接機器人必須設定安全性防護網，看上去“就好似一場惡夢”，但協作式機器人可以為人機對戰協作給予安全防范措施，不用設定防護網，進一步提高了協作式機器人推動的焊接解決方法的誘惑力。“在進一步分析和探尋由優傲機器人推動的Vectis Automation協作式機器人焊接專用工具后，我發現了，顯而易見，這類搭配形式是合理的挑選 。”

實際操作員工承擔根據工裝夾具設定模塊，供貨零件。在協作式機器人示教器上還立即集成化了更直觀的3D頁面，實際操作員工可同時根據3D頁面中選用的Vectis URCap手機軟件軟件系統對開展程序編寫。示教器包括由Vectis Automation建立的詳細焊接庫，該焊接庫能為普遍焊接工作中給予規范設定，包含方式和粘附專用工具。Jordan說：“我肯定并不是一位達標的焊工。我能從企業里隨意挑一位焊工，隨后說，‘我運作示教器。你承擔運作焊機，你能將焊機放進一切你想要放的地區。你要從哪里逐漸焊接；你要在哪里終止焊接；你要想機器人從什么視角焊接？這種都沒有難題。’除此之外，大家還考慮到了一些十分專業的焊接方式 。”

DIY程序編寫進行后，機器人能夠獨立運作一個完全的MIG焊接周期時間。UR10e在每一周期時間中焊接6到8個構件。一般 而言，這種全是小構件，包含鎖住環、梁夾和焊接螺帽。協作式機器人依照事先制定的次序焊接這種構件，每一次運作就可以進行4到12個零部件的焊接工作中，不用分次解決。直到協作式機器人進行焊接工作中，若有必須，職工也可再次運載構件，再重新啟動系統軟件，或對機器人開展迅速程序編寫以進行新構件的焊接工作中。協作式機器人承擔在每38分鐘的節拍時間輪流換班內焊接特殊明細上的構件。實際操作員工與協作式機器人協調工作，在每一周期時間中承擔構件的卸車工作中，盡量地擴張設備的運行范疇，以遮蓋眾多不一樣的定位裝置。
 

MT Solar的運營總監和驗證焊工Mike Gillin說：“大家企業的絕大多數人很有可能覺得自身談不上一切方式的程序猿。但基本上每個人都是會出自于好奇心而去機器人邊上輪班制。大家的漆工有時候都是會回來操縱機器人。但是，喜訊是，操作步驟早已給你制定好，因而你不用是一名焊工也可以實際操作機器人。”
 

Vectis Automation的創始人Josh Pawley（左）說：“協作式機器人有一個缺陷是，其無法進到工業自然環境工作，但據咱們的用戶所言所聞，客觀事實并不是這樣。這種機器人能夠焊接薄薄厚的原材料，能夠解決薄至16gauge的材質和厚至半英尺或更厚的原材料。協作式機器人適用工業生產自然環境，他們還可以為各類經營規模的企業產生各種各樣益處，如DIY、有利于應用、協調能力、更小的占地總面積和更低的成本費。”
 

MT Solar的老總兼首席總裁Travis Jordan說：“在機器人挪動和焊接時，你能在它邊上工作中。我的職工能夠脫掉她們的保護罩，在沒有安全性維護、無須擔憂安全隱患的情形下，在機器人邊上拆換構件。與機器人一起工作中，她們覺得十分自得。”
 

04：有利于布署

Jordan追憶道：在協作式機器人送到企業以前，MT Solar職工的激情就早已上漲起來，大家也因而一起渡過了“十分有意思”的第一個早上：Jordan說：“機器人在大卡車上出現的情況下，我自然很興奮。我走出辦公室，職工們早已依照我的標準把機器人的收攏包裝拆了出來，隨后提前準備安裝一些物品。我講：‘這些！我覺得試一下！’當日晚上大家就要生產制造構件開始運轉起來。”

該系統軟件主要表現不錯的一點是，并不是內行人人員也可以應用它。MT Solar的運營總監Mike Gillin也是MT Solar的驗證焊工，他說道：“我的職業類型是焊工，但我對機器人一無所知，對電腦上也不是很內行。但在好奇的迫使下，我了解到機器人，隨后發覺非常容易就能學好怎么實際操作機器人，這令我覺得十分出現意外。”

新手入門要求低

歸功于Vctis Automation給予的靈巧的 融資計劃書和先租后用計劃方案，MT Solar不用在一開始資金投入很多資產，就可以檢測所有系統軟件。Jordan說：“我能租賃或租用該體系很短的時間。我付款得起。假如該體系充分發揮不上功效，因為我沒有壓力。這類計劃方案十分有利于大家開啟機器人系統軟件。”Jordan填補道，該系統軟件等同于為精英團隊提升了一名焊工，因而，該體系的有形化回報率周期時間清楚可見，它“只是是根據節約很多的人力資本，就能在一年半、2年內為企業完成進一步的回報率。”Jordan強調，無形中的回報率“很有可能更有使用價值”，由于協作式機器人對用戶的相信和職工的工作熱情都形成了廣闊的危害。

精確性、保證質量和提高競爭能力

運營總監Gillin說，人力焊接很有可能會導致很多商品差別的難題，尤其是針對簡單的工作中，及其必須靠“大拇指校正”的狀況來講。Gillin說：“大家在一個冬天里生產制造了7500個小構件。假如讓操控工作人員坐下來進行那些工作中；你想來了解這些人在半途便會厭煩那樣的工作中，并且在其中一些構件會由于存在的問題而最后被廢舊。協作式機器人焊工如今已經實行可重復性工作中。

針對老總Jordan而言，該操作系統保證了生產商所期盼的精確性，并協助MT Solar確保一致的產品品質。Jordan說：“每每大家告知顧客，‘你了解這一構件是由機器人焊接的嗎？’，她們總是會很激動。她們便會裝上構件，看上去緊跟一件一模一樣，并且質量優質。我覺得Vectis的優傲機器人系統軟件就是我見過主要表現良好的系統軟件。它十分優異。”

Jordan說：“除此之外，憑著該體系的一致性和協調能力，MT Solar得到與其它大企業市場競爭。根據該系統軟件，大家可以將工業生產品質和擴展性與小公司所具備的革新和靈便度緊密結合，大家覺得它是一種極為強勁的融合。”

MT Solar方案盡早購買大量的協作式機器人來進行一些新的每日任務，例如實際操作吊物和很大的構件，這也將緩解職工實行運送作業的一些壓力。如同運營總監Gillin常說：“大家企業的職工只能按照自身了解到的事物來提意見。”

Travis Jordan MT Solar老總兼首席總裁反饋表示：在我進一步分析和探尋由優傲機器人推動的VectisAutomation協作式機器人焊接專用工具后，顯而易見，這類搭配形式是合理的挑選 。

該操作系統現已變成MTSolar老總兼首席總裁TravisJordan的一個招聘工具。“吸引住鄉村自然環境中的高質量年青人才算是一項挑戰。因而，做為顧主，在聘請時有著可以推上去櫥柜臺面的優點尤其重要。每每大家告知大家，大家精英團隊里有機器人，她們的眼睛里都是會閃耀著光輝。”
 

MTSolar的Jordan說：“大家方案最后布署六臺協作式機器人。有著一個便于程序編寫、更加靈活、不用在其周邊設定防護網和安全性限定的系統軟件，就相當于可以替代掉職工、提升可以用職工總數，并讓機器人與職工一起工作中。”
 

MTSolar的Gillin表示，協作式機器人改善了零件固定不動的方法。而職工不會再依靠“校正大拇指”來固定不動零件。如今協作式機器人會進行這一工作中。這驅使大家必需做得更強，并清除差別，這也是節奏快生產制造中的重要。我們不能有不達標的商品，不可以有周期上的差別。”
 

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