法國汽車生產商使用優傲機器人解決了自動化生產-庫崎智能

01：短篇實例

法國海外集團公司MANN HUMMEL的意大利分公司開啟了三臺優傲協作式智能機器人，以提升汽車零部件的生產工藝流程。在沒有提升人力成本、不超額生產制造零件的條件下，協作式智能機器人與操作工根據在高精密數控車床走刀每日任務中攜手并肩工作中，提高了集團公司的生產能力。

02：挑戰

坐落于意大利薩拉戈薩的MANN HUMMEL IBÉRICA是法國一家海外集團公司的意大利分公司。該企業現有職工約750人，是一家生產制造過濾裝置和新科技塑膠構件設備的大型企業，關鍵用戶人群為汽車和制造業方面的汽車生產商，及其大中型零部件代理商。

薩拉戈薩加工廠的加工工藝工程項目負責人Iñaki Calavia說：“企業堅持不懈提升生產制造加工工藝，專注于完成自動化生產，以完成‘降低成本費，提升生產能力，提高競爭能力，做業界拔尖公司’的總體目標。”

除此之外，對于一部分安裝模塊，企業務必在沒有增加人員構成的情形下提升生產制造工藝流程，以符合用戶的各種要求。用加工工藝技術工程師兼技術人員Hervé Serrano得話說：“大家并不奢求在非常短的時間內大幅度提高生產能力。大家期待的是自動化技術能協助操作工提高本人生產能力。”

實例視頻 — 意大利MANN HUMMEL的UR10協作式機器人

03：解決方法

.在該地域優傲機器人代理商Vicosystems的基本適用下，MANN HUMMEL企業應用UR10協作式智能機器人建立了三個協作運用。

并將這種運用集成化進了安裝模塊，在安裝模塊中，系統軟件會全自動遷移零件。UR10協作式機器人與操作工一起工作中，操作工在送料環節中難以進到安裝模塊，她們也不用太多干涉安裝模塊的工作情況。

運用1： 該模塊能夠很好地同歩悍機的裝卸和卸載掉工藝流程，以防發生阻礙。UR10協作式機器人運載和卸載掉數控車床只需10秒，而人力實際操作一般需用時16秒。

運用2：安裝模塊可按照用戶需求配備，一名操作工就可以實現全部實際操作。客戶滿意度產生變化后，勞動量會逐步提高，但并未到調派操作工的水平，只需加上一臺智能機器人就可以，這臺智能機器人的工作任務是在悍機和認證機器設備中間傳送零件。待零件加工結束后，智能機器人會將其從數控車床中取下，并可在需要時將其同時送至操作工手上。

運用3：該企業從一開始就很清晰，一名操作工的生產能力沒法符合要求。但兩位操作工又會致使生產過剩，因此它們從設計就引進了一臺智能機器人。她們擬定了一套計劃方案，讓UR10在兩個數控車床中間傳送零件，這類1人 1機的組成恰好能達到產量規定。

代理商Vicosystems（新項目原始組員之一）和SEA Zaragoza（新代理商）填補道：“當MANN HUMMEL企業向大家表明她們面對的自動化技術窘境，而且急切尋找解決方法時，大家果斷地為她們介紹了優傲機器人的協作式機器人。優傲協作式智能機器人靈便實用、集成化時間較短，通過簡短學習培訓后，她們沒多久就學會了自主開發設計程序的方式。能為她們的工程項目給予協助，大家都很高興。”

MANN HUMMEL早已很了解優傲協作式機器人了，她們方案將協作式智能機器人進一步運用于別的情景，如零件查驗、零件包裝和制造工藝中的非升值階段。為開發包裝運用，該企業現在已經檢測一款配置Robotiq工裝夾具2F-140的UR10協作式機器人。