01:短篇案例
Flywheel Supply是一家家族化機械工廠,生產制造約29,000種獨具特色的合金零件,供以工業生產和政府部門運用的機械設備、蒸氣和鍋爐控制、閘閥和測量儀器。該企業的一臺UR5協作機器人在用以數控車床管理方法的ActiNav自動化技術料箱揀選運用和TIG焊接運用中間往返挪動,從而提升生產主力,并協助企業在中國和全世界市場競爭。
02:挑戰
由于Flywheel的高混和、小批量生產生產過程,該企業很無法高成本效益的方法完成諸多步驟的自動化技術,如可重復性的人力數控車床管理方法和焊接每日任務,特別是在欠缺機器人工作經驗的情形下。數控車床管理方法運用還指出了別的挑戰,如上下游機器生產加工形成的零件含油量,造成 機器人無法精確爬取和置放,但在工藝流程中間設定清理站會提高成本費并造成 耽誤。
案例視頻 — Flywheel Supply,英國
03:解決方法
一臺UR5協作機器人可輕輕松松在機器和生產流程中間挪動,以完成多種工作的自動化技術,包含數控車床管理方法和焊接。ActiNav UR 運用模塊用以靈便的設備上料,可完成各種各樣加工工藝的自動化技術,如打孔、去角切角和為零件刻外螺紋,而不用在工藝流程中間設定清理站。ActiNav運用最后必須解決1,500種不一樣序號的零件。
Flywheel合作伙伴兼頂尖產品工程師Zach Northway說:“對咱們而言,把機器人放到機器維護保養運用上的唯一方式 是可以開展任意的垃圾箱揀選機器的周期十分短,假如操作工務必立在那邊,有機構地排序零件,隨后讓機器人按基本方法來揀選零件,那么就違反了應用機器人的初心,由于你的操作工依然立在那邊,沒有被解放出來。”

在ActiNav靈便的設備上料系統軟件中,UR5協作機器人從深料箱中任意揀選零件,隨后向料箱上邊的3D感應器展現零件,以保證部位恰當。

ActiNav是經驗證的UR 運用模塊,可與優傲機器人無縫拼接合作,并應用協作機器人示教器完成形象化程序編寫。它務必可迅速程序編寫,進而完成高達1500種不一樣樣子、尺寸和凈重的零件揀選。

UR5協作機器人承擔精確地將零件置放在機器的夾爪中,接著由機器數據庫索引到好幾個工序,并實行打孔、去角切角和內外刻外螺紋等每日任務。

ActiNav在將零件放進機器時會認證部位,并回絕沒法安裝的零件,這種被拒絕零件接著會倒再生料箱,便于下一次取得成功再次揀選。
ActiNav靈便的車床邊料作用是完成Flywheel數控車床管理方法實際操作自動化技術的唯一挑選
在Flywheel的ActiNav運用中,UR5協作機器人承擔精確地將零件置放在機器的夾爪中,接著由機器數據庫索引到好幾個工序,并實行打孔、去角切角和內外刻外螺紋等每日任務。最后,ActiNav系統軟件必須解決高達1500種不一樣序號的零件,因而它務必可迅速程序編寫,以揀選不一樣樣子、規格和凈重的零件。Northway表述說:“ActiNav的最大的優點取決于,它可任意揀選亂倒在料箱中的零件,假如料箱中的零件總數過少,只需分配職工再向料箱加上一些零件,ActiNav便會執行揀選工作中。Northway不用一切再次設定或是再次校正。除此之外,它還是會不斷關心料箱總數的轉變 。”
優傲機器人企業的協作機器人應用真空泵工裝夾具撿取每一個零件。ActiNav認證揀選取得成功,隨后協作機器人向集成化掃描機展現零件,以保證 零件在放進機器前的角度恰當。因為零件含油量,其部位非常容易產生偏位,ActiNav在全部例行程序中實行認證查驗,以認證零件部位,保證 機器人以需要的方向和部位精準爬取總體目標。假如光學鏡頭鑒別出某零件已更改部位且沒法安裝,那麼協作機器人便會將該零件丟進廢料箱。在一天的工作上,操作工將被拒絕的零件倒再生料箱,便于ActiNav取得成功再次揀選這種零件。
協作機器人可迅速布署在TIG和MIG焊接運用中,并可以提升4-5倍的生產效率
在迅速轉變 、高混和的生產過程中,Flywheel仍在TIG焊接運用中布署了未配置ActiNav模塊的優傲機器人企業的協作機器人。Northway發覺協作機器人與焊接的集成化比較簡單。他說道:“優傲機器人與手機軟件的一大優點取決于,你可以運用CAD文檔并輸出G代碼的銑刀途徑,如同你一直在數控車床上應用的那般。機器人要遵循數控刀片途徑,給予精準操縱,保證 焊接最后精確落在零件上。”
Northway可以在短短的15-20min內結束新的焊接運用程序編寫。在最初的六個月里,協作機器人已焊接了數十萬個零件,沒有產生過其他難題。焊接的工作效率也在猛增。Northway表述說:“在應用機器人以前,大家一個人手動式焊接的均值周期為1分鐘上下。假如應用機器人來TIG焊接,你只需將零件放進工裝夾具,隨后夾到零件并點一下運行,機器人就能在14秒內進行焊接。大家現在的焊接生產能力是一名職工持續焊接的四到五倍。”

應用優傲機器人完成TIG焊接自動化技術,Flywheel的焊接生產能力比手工制作焊接提升了4-5倍,周期從1分鐘減少到14秒上下,包含零件的裝卸搬運。

輕量的UR5協作機器人可輕輕松松在機器中間挪動,具有更好的協調能力。

Flywheel快速完成了MIG和TIG焊接運用的自動化技術,在短短15-20min內就可以撰寫新的焊接程序流程。
UR協作機器人型號規格:UR5e協作機器人
常用UR 商品:用以靈便數控車床送料的ActiNav UR 運用模塊
客戶溝通表示:協作機器人所產生的費用節省是它能夠無人化運作,一天24小時不停下工作中,因而可以勝于每日只有工作中8小時的人們。這些以前運作機器的人如今可以變成工作能力更強、收益高些、更多元化的職工,她們能夠管理方法機器人、為機器人程序編寫、維修機器人;設定別的機器;或許能夠管控包括四個或五個運用的作業模塊,而過去,她們只有承擔一個運用的作業模塊。
- 單獨機器人可靈便重新配置
- 合適焦慮不安的工作環境
- 在沒有提升工作人員的情形下增加生產制造時間
- 含料箱揀選運用的詳細模塊
- 便于程序編寫
- 焊接生產能力提升4到5倍
- 零件與零件中間的焊接周期從1分鐘減少到14秒
- 輕便靈便,有利于挪動和重新配置
- 職工從可重復性的手工制作遷移到高些使用價值的工作方面
- ActiNav靈便的數控車床送料可全天工作中,從深料箱中任意揀選零件,并精確置放,適用一系列加工工藝
- 迅速完成TIG和MIG焊接運用,便于再次程序編寫
您還在為應用而煩惱嗎? 現在聯系我們詳細了解,庫崎智能科技有限公司作為UR機器人指定經銷商,專注于可定制化服務與解決方案。在線客服免費熱線:15814107663(微信同步)
公司主要提供:優傲協作機器人|MiR移動機器人|臺達SCARA機器人|Robotiq夾爪|Onrobot夾爪|復合機器人等主營業務。
適合應用場景有:汽車制造行業|3C行業|電子電氣|機械加工|液晶半導體|食品加工行業|醫藥行業|化工行業|教育行業|娛樂生活|其他行業等領域,歡迎立即預約體驗,只要您的一個電話,或者一封郵件,庫崎智能科技為您解決后顧之憂。