優傲機器人降低員工重復性勞損(RSI)風險

為了更好地減少職工的重復性勞損 (RSI) 風險，CLAMCLEATS LTD 項目投資了機器人解決方法，以替代手工制作裁切。結果證實，優傲機器人十分高效率，可使職工與此同時開展三項工作。如今，該企業已經提前準備進一步完成自動化技術。

傳統式機器人能夠提升生產主力，但他們一般必須根據高產銷量來填補資金成本和集成化時間。對美國直發夾板生產商 Clamcleats Ltd 來講，員工健康難題尤為重要，急待可以處理這一窘境的計劃方案。

“手工制作裁切存有重復性勞損風險。為了更好地防止這些狀況，大家的方法是在流道依然濕熱和相對性綿軟時開展裁切。但這限定了大家注塑加工設備運轉的時間。自動化技術使人們完成了很大的生產制造協調能力”，Clamcleat Ltd 主管 Julian Emry 表述道。

Clamcleats Ltd 的作法是選用優傲機器人：一臺含有六軸活動的輕巧便攜的工業生產機械手臂。該機器人的安裝十分迅速簡易，能夠在好多個鐘頭以內運作。

程序編寫后的優傲機器人能將毛刺構件傳送給裁切器，發信號標示裁切時間。該機器人也可用以裝卸搬運電腦上數控車床。優傲機器人的協調能力使其變成人們的可靠挑選，Julian Emry 表明。工藝工程師 Steve Blease 亦表明：

“學習培訓應用機器人十分非常容易，Julian 與我一天內就可以通過自學進行。”

現如今，機器人使Clamcleats Ltd受益良多。以前，裁切加工工藝是一項獨立的工作，而現在則能夠在開展質量檢驗和包裝袋的一起自行進行。

重復性勞損風險減少后，Clamcleats Ltd現將關注轉向了大批量達 10,000 的高容商品。企業相信，對機器人的投入將明顯減少此商品的供貨周期。

UR5協作式機器人，Clamcleats Ltd，大不列顛

JulianEmry主管反饋表示：手工制作裁切存有重復性勞損風險。為了更好地防止這些狀況，大家的方法是在流道依然濕熱和相對性綿軟時開展裁切。但這限定了大家注塑加工設備運轉的時間。自動化技術使人們完成了很大的生產制造協調能力。

已處理的自動化技術難點：

重要使用價值驅使要素：

運用協作式機器人處理的每日任務

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