所有主要的消費產品公司，不管是專業的食品、個人用品還是家庭護理產品，都在通過部署靈活、安全、適應性強的自主移動機器人來實現材料處理和其他倉儲過程的自動化。
據一份最新調查顯示，到2024年，79%的企業計劃利用AMR來優化內部物流。原因在于，AMR內建有傳感器、照相機和智能軟件，能有效、安全地在工作人員和設備周圍導航，并能部署到其他物流系統無法到達的地區，顯然對CPG生產線的整個價值鏈有利。
將機器人部署到一個工作流程中，CPG實現了縮短交付周期、減少瓶頸、提高工作場所安全的目標，因此CPG正在評估其初始投資，看看在多個工廠中部署機器人車隊是否合適，是否適合于眾多工廠。
現在，我們將關注于一個這樣的工作流程：在生產過程中進行質量樣品處理。經過實踐證明，它們可以最有效地實現CPG公司目前部署AMR的目標。
可追溯性非常重要，尤其是在食品行業，FDA要求大多數食品生產商在供應鏈的各個環節中追蹤食品及其成分的變化。零售企業持續改善質量流程給制造商自身品牌的追蹤能力帶來了更多壓力。與此類似，外部消費者和市場趨勢，也可能是新冠肺炎疫情的加劇，產品保存量和頻率都在急劇增加。
這樣，工程團隊就開始使用協作移動機器人技術，比如“取回”機械臂(協作機器人)和AMR來處理工作量。僅僅是用AMR來把樣品從生產線送到倉庫，或者是把AMR和安裝在最上面的協同機器人一起使用，直接從流水線上取樣品，然后把它們送到倉庫或實驗室進行分析。
