各大消費類商品(CPG)公司，無論是專業從事食品、個人用品還是家庭護理用品，都通過配置靈活安全、適應性強的自主移動機器人(AMR)，提高材料運輸和其他倉庫流程的自動化。
最新調查顯示，79%的企業計劃在2024年之前利用自主移動機器人(AMR)優化內部物流系統。由于自主移動機器人(AMR)有內置傳感器、攝像機和智能軟件，能夠在人員和設備周圍有效、安全地導航，并能部署到其他物流系統無法到達的地區，因此，顯然對CPG生產線的整個價值鏈都有好處。
CPG將機器人部署到一個工作流程中，就達到了縮短交付周期、減少瓶頸、提高車間安全的目標，因此他們正在評估最初投資，以確定是否適合在多個工廠和大量工作流程中部署機器人車隊。
最新調查顯示，79%的企業計劃在2024年之前利用自主移動機器人(AMR)優化內部物流系統。由于自主移動機器人(AMR)有內置傳感器、攝像機和智能軟件，能夠在人員和設備周圍有效、安全地導航，并能部署到其他物流系統無法到達的地區，因此，顯然對CPG生產線的整個價值鏈都有好處。
CPG將機器人部署到一個工作流程中，就達到了縮短交付周期、減少瓶頸、提高車間安全的目標，因此他們正在評估最初投資，以確定是否適合在多個工廠和大量工作流程中部署機器人車隊。
今天我們將重點討論其中一個工作流程：“將入庫/出庫組件運送到生產線。”
實踐證明，它們可以最有效地滿足CPG部署移動機器人AMR的目標:將入庫/出庫組件運送到生產線：
CPG組件存放于中間存儲倉庫或其它準備區域，然后運至生產場所。長期以來，這些公司一直使用叉車或AGV來運輸部件，但由于叉車很有可能會受傷，而且缺少空間用于AGV導航，因此很多公司都在努力限制這些設備的使用，并尋找更安全、更靈活的替代設備來完成重復的“最后一米”運輸。該AMR配有集成的托盤升降機或專門設計的推車解決方案，可自動將托盤或小批量部件運送到生產線，對于AGV或手動拖拉器來說，這是一個更安全的選擇。AMR在穿越人員密集區和動態環境時特別有用，因為它需要安全地導航于人員、貨物堆和其他設備。
通過這種方式，公司可以把員工重新調配到具有更高附加值的工作中去，此外，自主移動機器人(AMR)可以縮短不同生產單元之間的轉換周期，從而幫助公司提高生產效率。
舉例來說，企業在每一次生產中都需要使用大量的主要和次要包裝。原因在于消費者和零售商的需求推動了定制化需求的增長，同時也受到全球趨勢如可持續發展的影響。大部分部件將不會在下一批生產中重復使用，因此，為了生產新的SKU，需要進行更換。長期以來，由于空間一般較小，且周圍人員較多，所以無論是通過托盤還是箱式物料車來自動移動部件都有一定難度。但是，隨著AMR解決方案的出現，CPG供應鏈正逐漸成為許多人夢想的“無人值守”未來工廠，因為自主移動機器人(AMR)可以全天工作，而且更具靈活性，協作能力更強。
有些大膽創新的CPG公司已經開始部署自主移動機器人(AMR)團隊(有高低載載)來將托盤或推車上的不同部件運送到生產線上，并把不用的部件從生產中移走。MiR-AMR能夠同時為多條生產線提供這樣的應用程序，從而大大提高了生產效率，節約了生產能力和工作時間。
