木工行業的勞動力短缺并不足為奇。飾面打磨是一項又苦又臟的工作，對體力要求也很高。由于工作條件艱苦，年輕工人有遠離木制品業的趨勢。但是，木工行業的挑戰不僅僅是招聘和年輕工人的期望變化。例如，新冠肺炎疫情的影響下，同一個站點至多只能部署一名工人。

 

技術嫻熟的車間工人數量日益減少，在此背景下，協作機器人正在幫助木材、家具和櫥柜制造商跟上客戶需求，同時提高產品的一致性和質量。工人們也從中受益，因為協作機器人承擔了枯燥、骯臟和危險的打磨、機床上料和裝配任務，尤其避免了工人在長時間的輪班中受到重復性勞損的風險。

 

案例—家具打磨

 

位于英國的AFK Gardens在天花板上安裝了兩臺UR10e協作機器人來打磨庭院家具。這些協作機器人配備了輕型砂磨頭Mirka® AIROS，通過“URCap”直接與協作機器人的機械臂集成；砂磨機和協作機器人機械臂之間的軟件集成，讓用戶能夠直接通過協作機器人的示教器為砂磨機編程。為擴大UR10e協作機器人的工作半徑，AFK Gardens還添加了Ewellix的第7軸滑塊套件，該套件同樣配備了能夠與優傲機器人輕松集成的URCap。 

 

AFK Gardens使用優傲機器人公司的協作機器人對10-15件不同的家具進行處理。AFK Gardens工廠經理Mitchell解釋道：“對每個新產品的打磨工序進行編程，僅需花費幾個小時的時間。我們只需沿著產品繪制機械臂的行動軌跡，‘教’它記住軌跡，添加路徑點，然后根據需要對機器人的力控制進行調整。”如果公司需要在不同產品之間進行切換，操作人員只需在機器人示教器上點擊運行已存儲的產品打磨程序即可。 

 

在安裝這些機器人之前，我們從未想過同一個產品能夠以同樣的方式進行打磨。現在，每件家具均經過相同的打磨工序，我們的產品質量也成倍提高。

——Martyn Mitchell ，AFK Gardens工廠經理 

 

協作機器人讓木材加工工作再次變酷

工人和協作機器人結合可提高85%的生產力, 同時能夠實現多班次或“熄燈/零接觸”生產。

 

優傲機器人的協作機器人可對復雜部件的打磨路徑進行自動編程，有助于確保每個產品的表面磨光一致，并提高整體質量。協作機器人對磨料的精確控制降低了成本和開銷。此外，這些輕量化、符合人體工程學設計的協作機器人能夠快速、輕松部署，并根據需求的變化重新分配任務。這些安全和生產力提高的優勢正促使家具和相關木材制造業重新審視自動化。 


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