01：短篇實例

FT-Produktion創立于1983年，總公司設在德國南邊Åseda鎮，有著來源于德國、丹麥、亞美尼亞、也門和泰國的的25名職工。FT-Produktion與相鄰的Profilgruppen企業聯合經營，為各個領域的用戶帶來較大規格可達7.5米的合金零件。 

訂單信息愈來愈多，為了更好地在沒有惹人的條件下提升生產效率，企業把眼光轉向了一種靈便的協作式機器人（cobot）解決方案。如今，FT-Produktion每生產制造十五萬個零件，就能節約500個鐘頭。“新手”的出現還更改了職工們的日常工作職責，提升了各位的工作績效，在招人難的情況下，這也是打動和挽回優秀團隊的一項競爭優勢。
 

02：挑戰

FT-Produktion是一家機械加工企業，顧客遍及汽車工業、工程建筑和辦公家具等領域。

當volvo、雷洛和斯堪尼亞等領域大佬陸續向FT-Produktion拋出去超大金額訂單信息后，FT-Produktion很清晰沒有哪一家機械加工廠會對這類規模的訂單信息說不，就算全企業超負荷運行也一定要接下來。但招聘工人銷售市場的狀況令人擔憂，想招來達標的熟手哪里簡易，因此 為了能提升生產能力，企業要想別的方法。
 

03：解決方案

為達到日益增加的市場的需求，FT-Produktion將眼光轉向了致力于達到大中小型制造企業自動化技術要求而研發的機器人技術性。

Joakim Karlberg和姐姐一同具有并運營著大家族型機械加工企業FT-Produktion，他說道：“大家選用了OnRobot、優傲機器人和EasyRobotics的解決方案，他們的機器人便于程序編寫。這一解決方案的收益周期時間僅有短短的9個月，如今，我們可以進行更多的訂單信息了。”

2017年，企業翻修了很多數控車床，這也是該公司目前為止額度頗大的一筆項目投資。企業用在其中一小部分錢引進了一套靈便的協作式機器人解決方案，在其中就包含優傲機器人的UR5協作式機器人。這款機器人配置了2個來源于EasyRobotics的ProFeeder一站式自動化技術服務平臺，服務平臺上也有2個OnRobot生產制造的RG2機器人工裝夾具。這三種荷蘭的協作式機器人自動化技術解決方案實際效果非常好，在FT-production的運轉的時間已超出一年。如今，就算職工不加班加點，生產能力也有大幅度提高，貨期的時間也為此減少。

Karlberg表明：“提高生產能力刻不容緩，但工作銷售市場上的技術員太少。完成自動化技術后，一名操作工輕松就能與此同時管理方法三四臺數控車床，大家期待自動化技術批量生產步驟，清除枯燥乏味單一的手工制作，讓職工有更多的時間解決小批量生產工作目標。”

FT-Produktion在與優傲機器人代銷商Edströms的一次大會上認識到協作式機器人解決方案，Edströms可生產制造并安裝多種多樣數控車床，是一家給予一站式協作式機器人解決方案的企業。Edströms還能為承擔實際操作和重新部署協作式機器人機械手臂、工裝夾具和添充控制模塊的職工給予多方位課程培訓。

04：優點

協作式機器人每日工作中16鐘頭，每星期工作中5天，安裝完成后，不上2個月就制造出十五萬個零件。每過25秒，UR5協作式機器人機械手臂上的RG2工裝夾具就能從電動搬運車中的ProFeeder零件拖盤中取下一個未加工零件（即進加料器的脫卸式零件），并將其插進數控車床中。與此同時，另一只工裝夾具會從數控車床中取下一個制成品零件，并將其放進一個玻璃容器中。這種操作方法全是由機器人機械手臂的“雙手”進行的：OnRobot的二只RG2工裝夾具可將每一項工作的解決時間減少12秒。換句話說，FT-Produktion每生產制造150,000個零件，就能節約500個鐘頭。

FT-Produktion能生產制造650種鋁質零件，每一年可進行7,000個訂單信息，每一件訂單信息的產量少則5個，更多就是150,000個。由于總產量和訂單信息量的跨距比較大，開啟靈便的自動化生產刻不容緩。假如要生產制造新零件，就務必重新部署生產流水線，因而單一機器人解決方案還一定要在確保生產制造的并且盡可能減少關機時間。 

之前，職工的工作任務就僅有一項：往數控車床上手工制作與此同時插進四個零件，隨后等候90秒。用上優傲的解決方案后，如今只需5min就能手工制作添充ProFeeder的一個電動搬運車。機器人解決完某一電動搬運車零件拖盤中的全部零件后，操作工能夠移除空電動搬運車，并分配載滿零件的新電動搬運車為ProFeeder送料，使數控車床迅速修復運作。假如在所有步驟的上下游階段中，數控車床生產車間就能將等待處理零件立即放進電動搬運車的零件拖盤，那麼依靠EasyRobotics的精益求精機器人自動化技術核心理念，添充全過程還能獲得進一步提升。

Karlberg表明：“企業以后的績效會越變越好，大家也一定會碰到新的瓶頸問題。因此 交給改革創新和智能化的演出舞臺還非常大。將來2年內，大家準備再購買兩部協作式機器人。”
 

FT-Produktion在與優傲機器人代銷商Edströms的一次大會上認識到協作式機器人解決方案，Edströms可生產制造并安裝多種多樣數控車床。
 

Mikael Andersson不害怕丟飯碗，他說道：“我都想看看其它的機器人。”FT-Produktion引進自動化控制后，他的運行變的更為豐富了。
 

大家族型機械加工企業FT-Produktion位于德國東南部的Åseda小鎮，一共有25名職工，年營業收入為1900萬瑞典克朗。
 

該企業與相鄰的Profilgruppen企業聯合經營，顧客遍及汽車工業、工程建筑和辦公家具等領域。FT-Produktion能為各個領域的用戶帶來較大規格可以達到7.5米的合金零件，商品普遍用以生活陽臺、太陽能發電太陽能電池板、電器設備和貨車生產制造等行業。
 

05：工作績效

Mikael Andersson是FT-Produktion的機械設備技術員。一年前，他曾在Edstróms接納過歷時2天的基礎理論和操作學習培訓，變成了一名機器人程序猿兼機器人操作工。課程培訓根據優傲機器人學校的核心理念，學習培訓完畢后還能根據在線免費學習培訓的方式參與后期學習培訓。Mikael還加入了EasyRobotics ProFeeder和OnRobot雙工裝夾具操作方法的課程培訓，他從這當中學會了輕輕松松靈便地安裝、程序編寫、實際操作機器人和重新部署全部解決方案的方式 。

Mikael Andersson表示：“機器人用的時候實際上也沒我想要的那樣難。每日立在那里給設備入料，下班了時所有人都十分疲倦。如今我工作沒那麼無趣了，看見機器人晃來晃去真有趣！此外，這類協作式機器人解決方案重新部署起來也非常容易，就算是小規模納稅人生產制造，成本費也高不去哪里。”

新一代協作式機器人的機械手臂全是由性能卓越零配件做成的。比如說，提升工裝夾具的實用性和便捷性后，能完成自動化生產的零件類型必定會提升，自動化技術項目投資的投資收益率也一定會上升。

FT-Produktion企業的一位數控車床助手覺得，在商品需求量很高、人力資源不足的情形下，機器人無外乎一種高效率的代替計劃方案，他表明：“只需在機器人觸摸顯示屏上實際操作10秒，就可以轉換待生產制造零件，并且機器人不容易造成 職工下崗。用上機器人后，大家能實現大量訂單信息，生產制造大量高品質零件。這種機器人安裝和調節起來都很便捷，只需跟Edströms電話溝通交流一下，我們自己就能拿下。”

FT-Produktion的第一臺協作式機器人根據1394連接的基本原理，非常容易完成自動化生產，能為大中小型生產商產生豐厚的盈利。優傲機器人是一家把握協作式機器人前沿科技的國際性大型企業，大家詳細的協作式機器人解決方案包含下列部件：一個優傲機器人的UR5協作式機器人機械手臂，一臺EasyRobotics的ProFeeder，及其一套雙工裝夾具解決方案，在其中包括兩個OnRobot的RG2工裝夾具。這款一體化機器人解決方案實際操作形象化、程序編寫方便快捷，依靠機械手臂上的觸摸顯示屏可保持3D數據可視化實際操作。Profeder和RG2均經優傲機器人驗證，可根據Universal Robots 服務平臺購買。

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